电池氦检机 锂离子电池制造中用于气密性检测的关键设备
发布时间：
2025-10-17 15:05
电池氦检机是锂离子电池制造中用于气密性检测的关键设备，其核心原理是利用氦气分子小、扩散性强且化学性质稳定的特性，通过氦质谱检漏仪检测电池内部氦气泄漏情况，从而判断电池密封性能。以下从技术原理、应用场景、设备优势方面进行详细介绍：
技术原理
氦气分子直径极小，能轻易穿透微小孔隙。检测时，将微量的氦气注入电池内部，使用高灵敏度的氦质谱检漏仪监测电池外部氦气含量。若检测值超过临界阈值，则表明电池存在泄漏。该技术通过质谱分析精确捕捉氦离子流强度，实现微小泄漏的精准定位。
应用场景
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单体电池检测：
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前氦检：在电极片入壳焊接顶盖后，对壳体焊缝进行密封性检测。采用正压方式向电池内部充入氦气，通过测量泄漏量判断焊缝质量。
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后氦检：在注液后密封钉焊接完成时，利用电池内部预先封存的氦气进行检测。采用负压方式抽真空后喷射氦气，通过检测外部氦气判断密封性能。
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电池PACK检测：
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对PACK托盘、上盖、水冷板等部件进行气密性检测，采用压力衰减法或示踪气体法确保整体密封性。
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累积氦检法通过将测试组件置于累积室，测量逸出氦气总量来判断泄漏率，适用于大气条件下的经济性检测。
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设备优势
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高精度检测：检漏精度可达5×10⁻¹³Pa·m³/s，能精准识别微小泄漏，确保电池安全性能。
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自动化生产：支持机械手同步上料、下料，实现工件单独检漏与记录，合格品与不合格品自动分拣，减少人工干预。
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非破坏性检测：检测过程不会对电池造成损伤，适用于既有建筑和大规模生产线的质量管控。
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快速响应：检测节拍快，满足产线节拍要求，提高生产效率。
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