动力电池密封性检测

发布时间：

2023-08-02 16:28

本设备为动力电池注液孔密封焊接后的氦检机，主要包含电池扫码、上料、大漏检测、抽空、充氦、氦检、下料等工序。然后通过氦检漏仪探测检漏腔内的的氦气信号，能高精度迅速准确的判断工件的泄漏情况。

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设备可完成继电器的扫码、氨气检漏、结果判定、数据记录及上传.

采用氮气或干燥压缩空气对被检工件进行耐压强度和大漏气密性经验，对被检工件预抽真空和充注氮气，应用真空箱法进行氦质谱气密性检测。

本设备为动力电池注液孔密封焊接后的氦检机，主要包含电池扫码、上料、大漏检测、抽空、充氦、氦检、下料等工序。

将需要封堵的孔位封堵，只留测试口通过阀体气密性检测设备来充入一定压力和体积的气体，然后关闭供气阀门，平衡一段时间后通过阀体气密性检测设备内的传感器实时检测设定的时间内测量压力变化。

一般的锂离子电池单元由一个正极, 一个负极和一个隔膜以及电解质构成. 这些单元在包装内排列. 由于锂金属的化学特性非常活泼, 使得锂金属的加工, 保存, 使用对环境要求非常高.

锂电池主要是外壳焊接处需要检漏, 如果锂电池里面的电解液因为外壳的不密封性而泄露出来可与潮湿环境产生剧烈反应, 不仅对环境和人员造成严重的危害, 同时影响设备使用寿命,。

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