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四箱氦检漏设备

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四箱氦检漏设备


基本工作原理

根据氦检漏的基本检漏原理,用氦气作为示踪气体,在真空箱内将氦气充入工件,然后通过氦检漏仪能高精度迅速准确的判断工件的泄漏情况。

 

基本功能

操作者将工件放在真空箱内,将工件接口与真空箱内的快速接头进行连接,在真空箱门关闭后,系统能全自动地完成大漏及强度检测、抽空,充氦,中漏及微漏检测、氦气回收等整个程序,生产节拍快,检漏精度高。

 

产品特点:

系统的核心部件是基于模块化的原理, 细分为各个单元。每单元的核心部件均采用进口部件。可保证设备的精度级高稳定性。

真空箱单元

真空箱腔体为不锈钢材质。专业设计,所有的表面在加工后经特殊处理;

真空及检漏单元

抽空单元包括真空箱抽空泵、工件抽空泵、真空计、阀门及管路等;

真空箱抽空泵组采用BAOSIVALUE的品牌。

真空计采用美国AGILENT的产品。

检漏单元包括氦质谱仪、标准漏孔、阀门及管路等;

氦质谱仪采用美国安捷伦的品牌(检漏仪由广州光裕提供)。

电气控制单元

系统由 PLC控制。并在一个彩色触摸屏(10″)上显示各种信息。

电气部件均采用CHINTFUJISchneider、等名牌,确保稳定性及耐用性。

国家级计量校准的保证

设备带有8.0/年的氦气标准漏孔。该证书由中国国家计量科学研究院出相关证书。设备的精度及稳定性可以溯源到中国国家计量科学研究院。确保设备漏孔的第三方认可。

检漏仪的自动校准:氦检漏仪内部有标准漏孔,有自动校准功能。每次开机,检漏仪都会进行自身的灵敏度和准确度进行校准。

系统的日常点检:专用于日常点检的标准漏孔模拟待检工件,对系统精度进行在线校验,可以充分保证系统精度的稳定性及运行的可靠性。

 

产品参数:

真空箱尺寸

400mm×450mm×300mm

真空箱数量

4个(每箱最多可放2个工件,箱内4条管)

检大漏气体

氮气

大漏检测压力

2.5MPa(向下可调)

微漏检测气体

氦气

示漏氦气压力

3.0Mpa(向下可调)

报警漏率

8/年(报警漏率可调)

生产节拍

含人工操作90/小时(1箱检测2件时,节拍为20/件)

设备维护提示

在触摸屏显示主要配件的使用次数,并提醒用户更换零件的时间点

40升氦气可检测工件数量

10000

占地面积

约:长2300mm×4000mm

运行时间

需能达到24小时不间断工作且保证自身检测的稳定性

 

关键词:

检漏

工件

单元

检测

氦气

空箱

设备

漏孔

真空

四箱氦检漏设备

汽车空调压缩机

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