四箱氦检漏设备
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四箱氦检漏设备
基本工作原理:
根据氦检漏的基本检漏原理,用氦气作为示踪气体,在真空箱内将氦气充入工件,然后通过氦检漏仪能高精度迅速准确的判断工件的泄漏情况。
基本功能
操作者将工件放在真空箱内,将工件接口与真空箱内的快速接头进行连接,在真空箱门关闭后,系统能全自动地完成大漏及强度检测、抽空,充氦,中漏及微漏检测、氦气回收等整个程序,生产节拍快,检漏精度高。
产品特点:
系统的核心部件是基于模块化的原理, 细分为各个单元。每单元的核心部件均采用进口部件。可保证设备的精度级高稳定性。
真空箱单元
真空箱腔体为不锈钢材质。专业设计,所有的表面在加工后经特殊处理;
真空及检漏单元
抽空单元包括真空箱抽空泵、工件抽空泵、真空计、阀门及管路等;
真空箱抽空泵组采用BAOSI、VALUE的品牌。
真空计采用美国AGILENT的产品。
检漏单元包括氦质谱仪、标准漏孔、阀门及管路等;
氦质谱仪采用美国安捷伦的品牌(检漏仪由广州光裕提供)。
电气控制单元
系统由 PLC控制。并在一个彩色触摸屏(10″)上显示各种信息。
电气部件均采用CHINT、FUJI、Schneider、等名牌,确保稳定性及耐用性。
国家级计量校准的保证
设备带有8.0克/年的氦气标准漏孔。该证书由中国国家计量科学研究院出相关证书。设备的精度及稳定性可以溯源到中国国家计量科学研究院。确保设备漏孔的第三方认可。
检漏仪的自动校准:氦检漏仪内部有标准漏孔,有自动校准功能。每次开机,检漏仪都会进行自身的灵敏度和准确度进行校准。
系统的日常点检:专用于日常点检的标准漏孔模拟待检工件,对系统精度进行在线校验,可以充分保证系统精度的稳定性及运行的可靠性。
产品参数:
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真空箱尺寸 |
长400mm×高450mm×深300mm |
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真空箱数量 |
4个(每箱最多可放2个工件,箱内4条管) |
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检大漏气体 |
氮气 |
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大漏检测压力 |
2.5MPa(向下可调) |
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微漏检测气体 |
氦气 |
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示漏氦气压力 |
3.0Mpa(向下可调) |
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报警漏率 |
8克/年(报警漏率可调) |
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生产节拍 |
含人工操作90箱/小时(1箱检测2件时,节拍为20秒/件) |
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设备维护提示 |
在触摸屏显示主要配件的使用次数,并提醒用户更换零件的时间点 |
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40升氦气可检测工件数量 |
约10000件 |
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占地面积 |
约:长2300mm×宽4000mm |
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运行时间 |
需能达到24小时不间断工作且保证自身检测的稳定性 |
检漏
工件
单元
检测
氦气
空箱
设备
漏孔
真空
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