继电器排气台 高压直流继电器生产过程中的关键设备
发布时间：
2025-11-06 16:51
继电器排气台是高压直流继电器生产过程中的关键设备，主要用于抽真空、检漏、充注绝缘气体及封口等操作，其核心功能、结构组成、技术特点及应用场景如下：
一、核心功能
1. 抽真空
1. 通过真空泵（如分子泵、机械泵）将继电器内部空气和杂质抽出，达到高真空度（如 5×10⁻⁵ Pa），确保内部洁净，避免绝缘气体污染。
2. 排除杂质气体可防止继电器内部电弧放电或绝缘失效，提升产品可靠性。
2. 检漏
1. 集成氦质谱检漏仪，检测继电器密封性，漏率最小可测至 5×10⁻¹³ Pa·m³/s，满足航空航天、汽车电子等高精度需求。
2. 检漏环节可定位微小泄漏点，避免产品在使用中因泄漏导致性能下降或安全事故。
3. 充注绝缘气体
1. 根据设计需求充注氮气、氢气、氮氢混合气体或六氟化硫（SF₆）等绝缘气体，提升继电器绝缘性能和耐压能力。
2. 充气压力可调（如 0-0.3 MPa），适应不同工况要求。
4. 封口
1. 通过液压钳封系统自动钳压铜管并密封，保障继电器长期稳定性。
二、结构组成
1. 真空系统
1. 主泵：分子泵（高真空抽气）或机械泵（粗抽泵）。
2. 辅助部件：抽气管道、阀门、工件接口、真空计（配电阻规、电离规，测量范围 10⁵ Pa-1×10⁻⁵ Pa）。
3. 防污染设计：油封旋片泵口设置防返油阀及档油井，防止真空泵油污染系统。
2. 充气系统
1. 核心部件：充气阀、压力传感器、压力表、高压管路（内抛光不锈钢材质）。
2. 安全设计：压力显示表、安全泄压阀，实时监测并保护系统。
3. 液压钳封系统
1. 封口钳：每个工位配一把，公用一套液压站，可自动钳压铜管并松开。
2. 提升机构：气缸驱动，实现封口钳的自动提升。
4. 电气控制系统
1. 控制方式：PLC+触摸屏集散式控制，分散与集中控制相结合，层次分明、维护方便。
2. 功能：实现真空泵、阀门、气缸、传感器等部件的连锁控制，支持参数设定、故障报警与数据分析。
3. 安全保护：密码保护、连锁防护、故障统计（记录最近故障时间）、水/电/气路故障自动声光报警。
5. 工件密封夹具
1. 设计：气动夹具密封方式，安全可靠地抱紧工件铜管。
2. 控制：每个工位配电磁截止阀，可操作。
三、技术特点
1. 多工位设计
1. 支持 4-6路 工位同时或操作，提高生产效率。例如，5工位设备可同时处理5个继电器，每个工位抽真空、充气、检漏。
2. 高自动化程度
1. 运行过程实现自动化，包括人工放置继电器、锁紧密封、预抽、高真空排气、充气检漏、封口再检漏等步序。
3. 高精度控制
1. 压力传感器实时检测充气压力，精度达 ±1%；真空计测量范围广，覆盖 10⁵ Pa-1×10⁻⁵ Pa。
4. 安全可靠
1. 电气控制系统具备连锁保护功能，故障时装置全部停止并报警；设备具有密码保护功能，防止无关人员修改参数。
相关新闻