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一种壳体气密性检测装置制作方法简介

2021-09-16

在现有技术中,通常需要对有气密性要求的零件进行壳体气密性检测,以确定它们是否漏气或漏液,然后确定它们是否合格,从而试图预先检测不符合要求的气密性零件,以避免在产品上安装或使用时降低产品的质量和整体性能。柴油机在生产过程中,有大量的缸体、缸盖、缸盖、排气管、变速箱壳体等零件,为以判断它们是否泄漏,需要进行壳体气密性检测​。但在现有技术的检测方法中,以气缸盖和气缸盖为例,它们的内腔经常被密封塞堵住,然后被人力浸入液体中,通过人工肉眼观察是否有气泡冒出,冒出多少气泡,来判断是否为合格产品。这种检测方法只适用于小尺寸工件或内腔开口小、容易堵塞的工件,通用性和准确性较差,而且这种检测方法自动化程度低、劳动强度大、生产效率低。

本实用新型要解决的问题是提供一种生产效率高、自动化程度高、检测精度高的壳体气密性检测装置。为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种壳体气密性检测装置,包括机架,机架下部设有敞口水箱,上部设有一油缸,水箱底板上固定连接有垂直升降装置,水箱内设有充气装置。垂直升降装置包括设置在水箱底板上的导向套和二油缸,导向套内设置有与载物台固定连接的导向杆,二油缸的活塞杆与载物台固定连接。工件输送装置设置在载物台上。工件输送装置包括两条平行设置在载物台上的导轨,导轨上设置有多个滚轮,滚轮上设置有工作台。在具体的优化方案中,在工作台上设置硅板。在具体的优化方案中,工作台和硅胶板上设有相互连通的通气孔。充气装置包括气源和气管,气管的一端与气源相连,另一端与通气孔相连。

上述壳体气密性检测装置具有如下优点:机架上部设有一油缸,下部设有敞口水箱,水箱底板与垂直升降装置固定连接,垂直升降装置上设有工作台,工作台上设有硅板和通气孔,将工件放在工作台的硅板上,按压一油缸使硅板变形,保证工件与硅板的接触面密封良好。然后通过充气装置对工件内腔进行充气。当充气达到一定压力时,如果水箱里的水起泡,说明工件有缺陷,如果不起泡,说明工件是合格产品。该检测装置自动化程度高、检测精度高、使用方便,提高了生产效率。

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